FANUC-0iD编程与操作

《FAN洋找帝水奏挥伯赵UC-0iD编程与操作》是2013年机械工威探业出版社出版的图书，作者是龚仲华。

• 作者 龚仲华
• ISBN 9787111417941
• 页数 382
• 定价 68.00元
• 出版社 机械工业出版社

内容介绍

　　本书包括了FANUC0iD数控系统编程与操作的全部内容。编程部分对FS0iD的通用编程、FS0收引选执已区iTD车削编程、FS0iMD铣削编程及用户宏程序编程、对话编程和引导编程进行了详尽介绍混末球喜关题沉;操作部分对FS0i来自D的基本操作、调试操360百科作、维修操作进行了全面阐述。

　　本书涵盖了FANUC0iD通用操作、FANUC0iTD操作业万硫吸区务确、FANUC0iMD操作、FANUC0iD维修等多种手册的所有经田苗丰移述鸡洲刘草编程、操作知识。全书选材典型先进，内容全面系而良统，理论联系实际，面向工程应用，是从事数敌银湖儿绝映厂树控机床操作、调试、维修人员和高等学校师生的优秀参考书。

作品目录

　　前言

　　第奏从定1章数控机床与系统1

　　1.1数控机床1

　　1.1给.1机床与数控1

　　1.1.2车削类数控机床4

　　1.1.3镗逐则铣类数控机床9

　　1.1.4数控机床的基本特点13

　　1.2数控原理与系统14

　　1.2.1数控系统的组成问角李触宜太扬谁头委14

　　1.2.2数控加工原理16

　　1.2.3普及型与全功能型CNC18

　　1.2.4伺服驱动系统的结构20

　　1.2.5通用伺服和专用伺服22

　　1.3FS0守城地杀质黄iD功能说明24

　　1.3.1FANUC产品简介24

　　1.3.2FS0i者酸子拉系列CNC27

　　1.3.3FS0iD主要功能29

　　第2章FS0iD编程基础33

　　2.1程序的基本概念33

　　2.1.1程序的组成3端第声出武介站简3

　　2.1.2子程序编程36

　　2.2坐标及发系的建立与选择38

　　2尽件行视足杂.2.1机床坐标系与参考点38

　　2.2.2G27~G30指令与编程40

　　2.2.3工件坐标系的建立与选择41

　　2.3编程单位及选择44

　　2.3.1位置单位王领与绝对/增量编程44

　　2.3.2速度单位及选择45

　　2.4基本移动指令的编程又协灯席武上水46

　　2.4.1G00/G01/终标量强由此亮玉波神G04指令与编程46

　　2.4.2G02/G03与平面选择指令编程49

　　2.5加工辅助指令与编程53

　　2.5.1G22/G23禁区保护指令53

　　2.5.2CNC参数输入指令55

　　2.5.3刀具测量与位置偏置指令57

　　第3章FS0iTD编程59

　　3.1车削加工指令与编程59

　　3.1.1程序特点与代码体系59

　　3.1.2常规车削编程63

　　3.1.3圆柱面插补与极坐标插补66

　　3.2普通车削固定循环69

　　3.2.1G90/G92/G94简单固定循环69

　　3.2.2G70~G73复合车削循环72

　　3.2.3G74~G76车削循环77

　　3.3车削中心孔加工固定循环80

　　3.3.1基本说明80

　　3.3.2G83/G87钻孔循环82

　　3.3.3G84/G85/G88/G89攻螺纹与镗孔循环83

　　目录FANUC0iD编程与操作3.4自动倒角与蓝图编程85

　　3.4.1自动倒角85

　　3.4.2蓝图编程87

　　3.5刀具偏置与半径补偿90

　　3.5.1刀具偏置90

　　3.5.2刀尖半径补偿93

　　3.6车削程序的基本格式95

　　3.6.1程序的基本格式95

　　3.6.2车削加工编程实例96

　　第4章FS0iMD编程99

　　4.1镗铣加工指令与编程99

　　4.1.1程序特点与代码体系99

　　4.1.2螺纹加工指令102

　　4.1.3准确定位和拐角减速指令104

　　4.1.4坐标变换指令105

　　4.1.5自动倒角111

　　4.2FS0iMD常用固定循环112

　　4.2.1固定循环概述112

　　4.2.2循环动作说明116

　　4.2.3固定循环的编程实例120

　　4.3小孔加工和刚性攻螺纹122

　　4.3.1小孔加工122

　　4.3.2刚性攻螺纹124

　　4.4FS0iMD的刀具补偿126

　　4.4.1刀具长度偏置126

　　4.4.2刀具半径补偿128

　　4.5镗铣加工程序的基本格式130

　　第5章用户宏程序编程132

　　5.1宏程序与变量132

　　5.1.1基本概念132

　　5.1.2系统变量表135

　　5.1.3系统变量说明140

　　5.2宏程序编程142

　　5.2.1宏程序指令142

　　5.2.2宏程序调用与返回146

　　5.2.3宏程序编程实例148

　　5.3宏程序的执行与中断150

　　5.3.1宏程序执行150

　　5.3.2宏程序中断152

　　第6章对话编程和引导编程155

　　6.1对话编程155

　　6.1.1对话编程和引导编程155

　　6.1.2对话编程操作156

　　6.2引导编程及操作158

　　6.2.1常规指令编程158

　　6.2.2引导循环编程160

　　6.2.3FS0iTD引导循环161

　　6.2.4FS0iMD引导循环166

　　6.3FS0iD的轮廓编程172

　　6.3.1轮廓编程的操作172

　　6.3.2轮廓参数的定义174

　　6.3.3相邻图形的轮廓计算175

　　6.3.4相邻三图形的轮廓计算177

　　6.4轮廓编程的辅助计算179

　　6.4.1辅助计算与操作179

　　6.4.2点的计算180

　　6.4.3直线和圆弧的计算181

　　第7章CNC基本操作183

　　7.1操作与显示面板183

　　7.1.1CNC操作方式183

　　7.1.2机床操作面板185

　　7.1.3MDI/LCD单元188

　　7.2基本操作192

　　7.2.1手动操作192

　　7.2.2程序输入195

　　7.2.3自动运行198

　　7.3程序编辑201

　　7.3.1程序输入与修改201

　　7.3.2编辑使能和检索204

　　7.3.3程序删除、复制和整理207

　　7.3.4用户宏程序编辑209

　　第8章数据显示和设定211

　　8.1位置显示与设定211

　　8.1.1位置和速度显示212

　　8.1.2时间、计数和负载表显示215

　　8.1.3手轮中断与取消217

　　8.2程序显示与设定219

　　8.2.1基本显示219

　　8.2.2程序检查和对话编程221

　　8.2.3后台编辑和2通道编辑225

　　8.2.4程序重新启动227

　　8.3偏置/设定显示231

　　8.3.1设定参数显示与修改232

　　8.3.2工件坐标系和宏程序235

　　8.3.3软机床操作面板239

　　8.3.4语言、数据保护和精度等级242

　　8.3.5FS0iTD刀具补偿245

　　8.3.6FS0iTD卡盘和尾架保护249

　　8.3.7FS0iMD刀具补偿252

　　8.3.8刀具寿命管理254

　　8.3.9误操作保护设定257

　　第9章CNC调试操作261

　　9.1系统显示与设定261

　　9.1.1基本说明261

　　9.1.2CNC参数显示和设定263

　　9.1.3螺补参数显示和设定265

　　9.1.4伺服设定与调整267

　　9.1.5主轴设定与调整270

　　9.1.6显示器颜色和屏幕保护274

　　9.1.7加工参数调整275

　　9.2参数快捷设定与调整277

　　9.2.1基本操作277

　　9.2.2参数快捷设定280

　　9.2.3伺服增益调整285

　　9.3数据输入/输出操作289

　　9.3.1基本说明289

　　9.3.2存储卡操作294

　　9.3.3存储卡输入/输出295

　　9.4以太网通信299

　　9.4.1基本说明299

　　9.4.2FTP通信设定301

　　9.4.3DNS/DHCP设定304

　　9.4.4通信参数备份与通信操作306

　　9.4.5通信重启与检查、维护309

　　9.5引导系统操作311

　　9.5.1基本说明311

　　9.5.2数据的装载、校验与删除312

　　9.5.3系统数据的保存、备份314

　　9.5.4存储卡文件删除与格式化315

　　第10章CNC维修操作317

　　10.1CNC维修信息317

　　10.1.1定期维护信息317

　　10.1.2CNC系统配置的显示321

　　10.1.3操作履历的显示323

　　10.1.4CNC报警显示与诊断327

　　10.2PMC显示与监控332

　　10.2.1基本说明332

　　10.2.2PMC维修信息335

　　10.2.3程序参数显示与设定338

　　10.3信号跟踪和梯形图显示344

　　10.3.1信号跟踪显示344

　　10.3.2梯形图显示与监控347

　　10.4图形显示与设定350

　　10.4.1基本说明350

　　10.4.2图形显示353

　　10.4.3动态刀具轨迹显示356

　　10.4.4虚拟动画显示361

　　附录FS0iD报警一览表365

　　1.操作/编程错误报警一览表(PS/BG/SR/SW报警)365

　　2.误操作防止/超程/过热报警一览表(IE/OT/OH报警)375

　　3.参数设定/数据输入输出/其他报警一览表(PW/IO/DS报警)376

　　4.伺服报警一览表(SV报警)378

　　5.主轴报警一览表(SP报警)380