冷作钣金工工作手册

• 书名 冷作钣金工工作手册(第二版)
• 作者 王洪光
• ISBN 978-7-122-15430-9
• 类别 科技 >> 机械 >> 机械加工
• 页数 575页

图书信息

　　冷作钣金工工作手册(第二版)

　　所属类别

　　科技 >> 机械 >> 机械加工

　　作者:王洪光 主编 展书慧、张险峰 副主编

　　丛书名:机械工来自人工作手册系列

　　出版日期:2013年1月 书号:9乎波球实土土78-7-122-15430-9

　　开本:32 装帧:平 版次:2版1次 页数:575页

内容简介

　　本书是内容全面的冷作饭金工工具书，涵盖了冷作饭金加工的所有加工360百科工艺。全书分7篇，共20章。第1篇是基础知识，主要介绍了冷作钣金工常用的公式、符号、国家标准及金属材料重振元年介总架阿她知识，可供本专业人员查阅和学习;第2篇是各种形体的展开方法，这部分不仅有饭金展开，还采根据现场的需要介绍了型材的展开和空间弯管的展开计算;第3篇是下料方面的知识，介绍了各种切割工艺及设备，包括锯割、剪切、冲裁和各种热切割; 第4篇是加工成形，介绍了下料后的毛坯的成形加工技术，包括弯曲、压弯、压延、旋压及特种成形;第5篇为连接，介绍了铆接、焊接、咬口、胀接广唱客胶磁、螺纹连接等各种连接方法的连接工艺;第6篇是矫正白越款病跟车针杨以洋有，具体讲述了对金属材料的矫正和焊接结构的矫正工艺，包括机械矫正和热矫正;第7篇是装配和制造标点杆，介绍了装配的原理、方法和典型结构的制愿酒岩停需了高四求越造工艺。

　　本书不仅是冷作钣金工的技术资料，也是焊接工程技粒如响娘激善圆因术人员、管道工程技术人员的辅助技术资料。本书的工轮渐艺过程详细、通俗易懂，适合作为冷作饭金工技师及高级技师的工重则具书，也可作为初、中、高级冷作饭金工的学习资料。

图书目录

　　第1篇基础知识

　　第1章综合资料

　　11 字母

　　111英文字母

　　112希腊字母

　　12标准代号

　　1来自21国家标准代号

　　122行业标准代号

　　13焊接图形符号(GB/T 324-2008)

　　131焊接图形基本符号

　　13360百科2焊接图形补充符号

　　133焊缝尺寸符号

　　134指引线

　　135焊接方法代号标注举例

　　136无损检测符号

　　137焊接代号

　　138焊接方法的英文缩写

　　14常用单走境洲块品压广植短燃位

　　15有关计算公式

　　151钢材质量计算公式

　　152常用平面图形的计算公式

　　153言里常用几何体的计算公式

　　第2章金属材料与非金属材料

　　21钢

　　21早收建谓迅判差1碳钢

　　21导器县反川2合金钢

　　22钢材

　　221钢板

　　222管材

　　223型材

　　2怎大全干九买己宜虽3有色金属材料

　　231铝及铝合金材料

　　232铜及铜合金

　　24非备距月求距岁算展氧也金属材料

　　241转液百到非金属管材

　　242其他非金属材料

　　第2篇钣湖认区抓金展开

　　第3章常用的展开放样方法

　　31平行线展开法

　　31若察氢重文而呼1棱柱的展开

　　312圆柱的展开

　　32锥体表面的展开

　　321放射线展开法的基本原理

　　322平口除青酒孩正圆锥管的展开

　　3面何又目陈样23斜口正圆锥管的展开

　　324斜圆锥管的展开

　　325孔的展开

　　33三角形展开法

　　3头起掌星细31三角形展开法的基本原理

　　332线段实长的求法

　　333弧形盖的展开

　　334给料斗体的展开

　　335上圆下方接管的展开

　　336上下不同直径圆接管的展开

　　337圆顶长圆底接管的展开

　　338圆管渐缩三节弯头的展开

　　第4章相贯体的展开

　　41切线法求相贯线及展开

　　411用切线法求相贯线

　　412五节渐缩弯头的相贯线求法

　　413裤形三通的展开

　　42取点法求相贯线及展开

　名每　421四棱锥管与圆管正交的相贯线及展开

　　422圆管与方锥管直交的相贯线及展开

　　423圆管与正圆锥直交的相贯线及展开

　　424正圆锥管与圆管立交的相代断也全几起树贯线及展开

　　425四节等径圆管90°弯头与圆管平交的相贯线及展开

　　43露值术践值治辅助平面法求相贯线及展开

　　44辅助球面法求相贯清底沙味减房征线及展开

　　4轮夫参牛生乱原41两相贯穿的圆柱的相贯线

　　442两正圆锥斜交的相贯线

　　第5章不可展表面的近似展开

　　51球体表面的近似展开

　　511球体的分河讨危龙明去集己统瓣展开

　　512球体的分带展开

　　513球体的分块展开

　　52正圆柱螺旋面的近似展开

　　第6章其他展开方法

　　61比例展开法

　　62计算展开法

　　63复杂结构的投影变换处理

　　第7章型钢的展开

　　71圆钢的展开长度计算

　　72钢板的展开长度计算

　　73扁钢圈的展开长度计算

　　74角钢的展开长度计算

　　75槽钢的展开长度计算

　　76工字钢的展开计算

　　77钢管的展开计算

　　771平面弯管的展开计算

　　772立体弯管的展开计算

　　第3篇下料

　　第8章钢板的机械切割

　　81锯割

　　811手工锯割

　　812机械锯割

　　82剪切

　　821剪床的种类

　　822剪床的切料过程

　　823剪切力的分析

　　824手动剪切机械

　　825常用的剪切机械介绍

　　826剪切工艺

　　827剪切对钢材质量的影响

　　83冲裁

　　831冲裁的应用与分类

　　832冲裁的基本原理

　　833冲裁件的质量分析

　　834冲裁模间隙

　　835冲裁模刃口尺寸及公差

　　836冲裁力

　　837凸模与凹模的结构

　　838冲裁件的工艺性

　　839典型冲裁模

　　第9章零件的预加工

　　91边缘加工

　　911凿削

　　912机械的边加工

　　92钻孔

　　921钻头

　　922钻孔的设备和工具

　　923钻孔方法

　　93攻螺纹和套螺纹

　　931攻螺纹

　　932套螺纹

　　933套螺纹的方法

　　94零件的修整

　　941锉削

　　942磨削

　　第10章热切割

　　101气割

　　1011手工气割

　　1012机械气割

　　102等离子弧切割

　　1021等离子弧切割方法

　　1022等离子弧切割工艺参数

　　1023等离子弧切割设备

　　103碳弧气刨

　　1031碳弧气刨的原理

　　1032碳弧气刨的应用范围

　　1033碳弧气刨的电源、工具及碳棒

　　1034碳弧气刨工艺

　　第4篇加工成形

　　第11章弯曲成形

　　111卷板

　　1111卷板的分类

　　1112卷板机的工作原理

　　1113卷板工艺

　　1114卷板质量

　　1115卷板机形式与典型结构

　　112水火弯板

　　1121水火弯板的基本原理及基本操作

　　1122典型工件的水火弯板工艺

　　1123水火弯板的有关注意事项

　　113型钢弯曲

　　1131型钢弯曲时的变形

　　1132手工弯曲

　　1133卷弯

　　1134回弯

　　1135压弯

　　1136拉弯

　　114管子弯曲

　　1141管子弯曲时的变形和常用的弯管方法

　　1142手工弯管

　　1143有芯弯管

　　1144无芯弯管

　　1145顶压弯管

　　1146中频弯管和火焰弯管

　　1147挤压弯管

　　1148弯管机

　　115薄板手工成形

　　1151弯曲

　　1152放边

　　1153收边

　　1154拔缘

　　1155拱曲

　　1156卷边

　　116拉型成形

　　1161拉型成形的基本原理

　　1162拉型的变形过程

　　1163拉型机的结构

　　第12章压制成形

　　121压弯

　　1211板料压弯时的变形

　　1212压弯件质量分析

　　1213压弯件结构工艺性

　　1214压弯力计算

　　1215压弯模

　　1216压弯工艺

　　122压延

　　1221压延基本原理

　　1222压延系数

　　1223压延件坯料尺寸确定

　　1224压延力计算

　　1225压延模

　　1226凸、凹模尺寸确定

　　1227压延工艺

　　123旋压

　　1231旋压压延过程的特点

　　1232旋压件质量分析

　　1233旋压工艺

　　124压制设备

　　1241曲柄压力机

　　1242摩擦压力机

　　1243液压机

　　1244板料折弯压力机

　　第5篇连接

　　第13章铆接

　　131铆接的种类及接头的构造

　　1311铆接的种类

　　1312铆接的构造

　　132铆钉

　　1321铆钉的种类

　　1322铆钉的直径、长度和孔径的确定

　　133铆接设备

　　1331铆钉枪

　　1332铆接机

　　1333拉铆枪

　　134铆接工艺

　　1341冷铆

　　1342拉铆

　　1343热铆

　　1344铆接缺陷分析及质量检查

　　第14章焊接

　　141气焊

　　1411常用的气焊方法

　　1412气焊的材料

　　1413气焊设备

　　1414气焊工艺

　　142钎焊

　　1421钎焊材料

　　1422钎焊设备与工具

　　1423钎焊工艺

　　143手工电弧焊

　　1431焊接电弧

　　1432手工电弧焊焊机

　　1433手工电弧焊的用具

　　1434焊条

　　1435焊接工艺

　　144CO2气体保护焊

　　1441CO2气体保护焊的材料

　　1442CO2气体保护焊的设备

　　1443CO2气体保护焊的焊接工艺

　　1444各种条件的焊接工艺参数

　　145氩弧焊

　　1451钨极氩弧焊

　　1452熔化极氩弧焊

　　146点焊和缝焊

　　1461点焊

　　1462缝焊

　　147其他焊接方法介绍

　　第15章咬口和胀接

　　151咬口

　　1511咬口的工具

　　1512手工咬口的类型

　　1513咬口宽度的选择

　　1514咬口的过程

　　152胀接

　　1521胀接的结构形式

　　1522胀管器

　　1523胀管的方法

　　1524胀接接头的质量和缺陷

　　1525其他胀接方法

　　第16章螺纹连接

　　161螺纹连接形式

　　1611螺纹连接的形式

　　1612螺母

　　1613垫圈

　　162螺纹连接的装配工具

　　1621螺丝刀

　　1622扳手

　　163螺纹连接的装配方法

　　1631双头螺栓的装配方法

　　1632螺母和螺钉的装配方法

　　1633螺纹连接的防松方法

　　164螺纹连接的选型

　　1641螺纹连接类型的选择

　　1642螺栓连接的强度计算

　　1643螺距的选择

　　第6篇矫正

　　第17章机械矫正

　　171矫正原理

　　1711钢材变形的原因

　　1712矫正原理

　　172手工矫正

　　1721手工矫正用的工具和设备

　　1722板料的矫正

　　1723扁钢的矫正

　　1724圆钢的矫正

　　1725角钢的矫正

　　1726槽钢的矫正

　　173专用设备矫正

　　1731钢板矫正机(矫平机)的矫正

　　1732型钢矫正机的矫正

　　1733压力机矫正

　　第18章加热矫正

　　181火焰矫正

　　1811火焰矫正原理

　　1812火焰矫正时的加热位置与方式

　　1813钢板的火焰矫正

　　1814型钢的火焰矫正

　　182高频热点矫正

　　第7篇产品的装配和制造

　　第19章装配

　　191装配的原理

　　1911装配的基本条件

　　1912定位原理

　　1913装配基准面的选择

　　192装配用的工夹具

　　1921装配工具

　　1922装配夹具

　　1923装配吊具

　　193装配方法

　　1931冷作产品的装配特点

　　1932装配前的准备

　　1933零件的定位

　　1934地样装配法

　　1935仿形复制装配法

　　1936立装

　　1937卧装

　　1938胎具装配法

　　194典型结构的装配

　　1941角钢框的拼装

　　1942型钢的组合装配

　　1943T形梁的装配

　　1944工字形梁的装配

　　1945箱形梁的装配

　　1946圆筒的装配

　　1947底座与机架的装配

　　1948装配的质量检验

　　第20章典型产品的制造工艺

　　201工艺规程的基本知识

　　2011工艺规程及在生产中的作用

　　2012工艺过程卡

　　2013工艺规程的制定

　　202离心通风机的制造工艺

　　2021离心通风机的结构

　　2022离心通风机的制造工艺

　　203桥式起重机的制造工艺

　　2031桥式起重机的结构

　　2032单梁桥式起重机制造工艺

　　2033双梁桥式起重机的主梁制造工艺

　　204压力容器的制造工艺

　　2041压力容器的特点及分类

　　2042中、低压容器的制造工艺

　　2043高压容器的制造工艺

　　205球罐的制造工艺

　　2051球罐的结构

　　2052球罐的制造工艺

　　2053球罐的水压试验和气密性试验

　　206冷作结构的合理性

　　2061冷作结构件设计的一般原则

　　2062梁的合理结构

　　2063柱的合理结构

　　2064桁架结点的合理结构

　　2065机架的合理结构

　　参考文献