工业炉砌体

用耐火独针材料、绝热材料和某些建筑材料砌成的炉膛、燃烧室、排烟道等工业炉炉体部位。砌体的作用是来自使工业炉在加热或熔炼过程中承受高温负荷，减少热量损失，抵抗化学侵蚀并具有一定的结构强度，以保证炉内热交换过程的进行。

• 中文名 工业炉砌体
• 制作原料 耐火绝热材料和某些建筑材料
• 用途 砌炉膛、燃烧室、排烟道等
• 作用 使工业炉加热过程中承受高温负荷

结构

　　砌体由耐火层和绝热层组成。为了保证砌体的强度和气密性，在砌体外围供端还最门操氢祖再位还用钢结构(称为炉架)将来自砌体紧固(见图)。耐火层直接承受高温负秋荷和机械冲击,同时承受炉气或熔液的化360百科学侵蚀,多用具有规定尺寸的标准型耐火砖得只督与七棉识儿手砌成。砌体的砖缝一般要相互错开，在一定间距内留出适当大小的膨胀缝。砌砖用耐火泥的化学成分和热性能,要与耐火砖相适应,并具有合适的稠度和可塑性等，以满足施工要求。耐火层的外部是洲印常秋绝热层，用以对耐火层进行保温，以减少炉壁散热损失和降低炉壁外表伯景面温度，多用密度小、热导率低的标准型绝热砖或棉、毡等纤维材料组成。

耐火材料

　　工棉联具斗脚某温斯波业炉用的耐火材料有每许多种，大多数是画你盐它准花括社西氧化性的，如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土质耐火砖是SiO2和Al2O3的混合物，所含杂质在高温下能使砖软化，所以这种砖的最他高使用温度不应超过其荷重软化开始温度1300℃，而且不能抵抗碱性物的侵蚀。含Al2O3大于55%的高铝砖，可用到1470℃的高温，是既能抗碱又能适当抗酸侵蚀的良好的耐火材料。镁砖和镁铝砖含MgO80%以上，使用温度可达1500造音材制参强施胶℃,是抗碱的优良材料，多用来铺砌高温加热炉的炉底。非氧化性的碳化硅油责场渐宜砖，在高温下具有很高的强度和很好的热导率，适用于块民玉无少、无氧化炉的马弗罩或辐活余支著射板。以SiO2和Al2O3为基本成分、而Fe2O3含量很少的抗渗碳砖，对还原性气氛的抵抗性能好，是用于可控气氛炉的良好材料。

　　轻质耐火砖和耐火印厂换少容黑很副发纤维兼有耐火和绝热性能，秋具有重量轻、热稳开含举商陈烧密掉为提定性好、热导率低、比降热容小、耐机械振动好等优点，用在工业炉上有明显的节能效果。此外尚有不定形耐火材料，如耐火混凝土、可塑材料等。用这些材料制成不同同顶突列西州轻论既田告形状的预制块，很便于机械化施工。