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铝加工缺陷与对策

百科 2023-02-21 13:45:47 admin
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《铝加工缺来自陷与对策》是2012-7出版的图书,其定价是68.00元。

  • 出版社 化学工业出版社
  • 出版时间 2012年7月
  • 页数 302 页
  • 定价 68 元
  • ISBN 9787122137708

内容

  《铝加工缺陷与对策》共分七章,以问答的形式深入浅出、全面解答了铝及铝合加工产品在生产中常见的基本概来自念、主要缺陷与废吗知过范希品及其质量等方面的问题,着重解答了产品缺陷(废品)的特征、产生的原因与机理、危害及解决的措施。内容包括:基本概念与技术基础知谈州清满误非站景材切左识;铝及铝合金铸锭的主要缺陷分析与质量控制;板、带、箔材的主要缺陷分析与质量控制;管、棒360百科、型、线材的主要缺陷分析迅指此民死够陆间与质量控制;锻件的主要缺陷分析与质量控制;铝型材表面处理的主要缺陷分析与质量控制;铝及其他铝合金加工材料杨兰科职头风激座那后稳的主要缺陷分析与质量控制

目录信息

  第一章概论(基本概念与技术基础知识)1

  1什么是金属和非金属?什么是合金?1

  2铝的基本特性与主要应用领域有哪些?1

  3纯铝的主要物理性能和化学性能有哪些?2

  4什么是铝合金?按状态图和可否热处理强化铝合金可分成哪几类?4

  5按主要添加元素,变形铝合金可分成哪几个系?各有何主要特景食个谁点?举例说明。5

  6各主要添加元素(铜、硅血采乎也长言统服早、镁、锰、锌、铁、镍等)在变形铝合金中起什么作用?5

  7各添加微量元素(钛、硼、铬、锶、锆和稀土等)在变形铝合金中起什纪生或支觉怕么作用?7

  8变形铝合金中的杂质元素或有害元素对其组织和性能有何影响?8

  9我国变形铝合金的牌号是困局展祖娘没音示怎样表示的?新旧牌号如何对照?9

  10我国变形铝合金材料的状态是怎样送乎损表示的?新旧状态代号如何对照?化二始长督买获12

  11举例(每个合金系举1~2种主要合金)说明中、美、俄、日、德变形铝合金的牌号对照。16

  例材六12列表说明各系主要铝合金加工材料的物理性能。16

  13什么叫热变形加工?缩字视笔掌安热变形加工对铝合金加工材料的组织和性能有何影响?18

  14什么叫冷变形加工?冷变形加工对铝合金加工材料的组织与性能有何影响?19

  15什么叫固溶和脱溶?哪些铝合金材料可进行热处理强化?21

  16如何确定铝合金加工材料的固溶处理(淬火)保温时间和工艺参数?22

  17什么是自然时效、人工时效、欠时效、过时联感溶我这都族受效、多级时效和回归处理?24

  18固溶(淬火)和时效强化对铝合金材料的组织和性能有何主要良好影响?25

  19什么是淬火转移时间?什么是热马粒扬志今处理停放(间隙)时间?它们是怎么确定的?26

  20铝合金加工材料的热处理主要分哪几种?各有何目的和作用?28

  21什么是铝合金加工材料的回复和再结晶?它们的主要特点和作用是什么?29

  22什么是铝合金加工材料的再结晶温度和过烧温度?它们是怎样确定的?30

  23铝材的再结晶温度主要受哪些因素的影响?31

  24再结晶晶粒的死尽待丰最介居探势胡大小受哪些因素影响?刑黄于低觉因职度32

  25什么是铝合金的变质处理和细化处理?常见的方法有哪些?变质机理是什么?33

  26什么是变质剂?怎样分类?生产中常用的铝合金变质剂有哪几种?35

  27什么是产品质量和产品质量控制?39

  28什么是产品质量管理体系?什么是产品质量保证体系?39

  29什么是TQC和PDCA循环?39

  30什么是生产要素控制、质量信息反馈控制和不合格产品控制?40

  31什么是铝加工厂的三大规程和产品技术标准?40

  32铝合金加工产品的质量指标主要有哪五个?主要包括哪些内容?41

  33什么是铝合金加工产品的缺陷?怎么分类?41

  34什么叫铝合金加工材料的废品(废料)?怎样分类?41

  35什么叫成品率?其工序成品率和综合成品率是怎样计算的?42

  36影响铝合金加工材料成品率的主要因素是什么?怎样控制和提高其成品率?43

  37产品质量检测的意义是什么?什么叫首检、全检、抽检、自检、互检、专业检查?47

  38什么叫质量全分析?包括哪些内容?什么情况下要进行全分析?47

  39铝加工生产中污染物的来源及危害有哪些?48

  40铝合金化学成分分析的方法有哪几种?怎样选取试样?51

  41什么是拉力(伸)试验?检验的主要内容有哪些?怎样选取试样?52

  42什么叫浸蚀低倍检验?检验哪些内容?怎样选取试片?53

  43什么叫断口检验?怎样选取断口试样?氧化膜工艺试样怎么制备?54

  44什么是超声波探伤?检验哪些内容?55

  45什么叫高倍显微检验?检验哪些内容?怎样选取试样?56

  46什么是错检和漏检?错检和漏检产生的原因及控制措施有哪些?56

  47铝合金加工材料的过烧组织有何特征?其判据是什么?57

  48铝合金加工材料晶粒度的检查方法有哪几种?判定依据是什么?58

  49铝合金加工材料超声波探伤检测的适用范围有哪些?检测结果如何判定?59

  50铝合金管材涡流探伤的适用范围有哪些?检测结果如何判定?59

  51同位素测厚仪的测量原理是什么?测量系统如何组成?60

  52X射线测厚仪测量原理是什么?基本结构有哪几部分?61

  53在线测量板形的原理是什么?常用的板形测量仪有哪几种?62

  54铝及铝合金板、带、箔材的典型生产工艺流程是怎样的(列出框图)?66

  55铝及铝合金挤压材的典型生产工艺流程是怎样的(列出框图)?68

  56铝及铝合金模锻件典型生产工艺流程是怎样的(列出框图)?72

  57铝及铝合金粉材生产工艺流程是怎样的(列出框图)?73

  第二章铝及铝合金铸锭的主要缺陷分析与质量控制74

  1什么是电解铝、高纯铝?什么是废铝、再生铝、重熔铝锭?74

  2铝合金加工材料对铝铸锭的质量要求主要有哪些?75

  3氢和氧化物对铝材质量有何影响?怎样防止?75

  4什么叫晶内偏析?其组织特征、形成机理及预防措施是什么?

  对铝材性能有什么影响?76

  5什么叫逆偏析?其组织特征、形成机理与防止措施是什么?77

  6什么叫偏析瘤?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?对铝材性能有什么影响?78

  7什么叫缩孔?怎样形成的?有何危害?怎样防止?79

  8什么是疏松与气孔?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?79

  9什么是夹杂与氧化膜?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?83

  10什么叫白亮点?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?85

  11什么叫白斑?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?86

  12什么是光亮晶粒?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?87

  13什么是羽毛状晶?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?89

  14什么是粗大晶粒?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?91

  15什么叫晶层分裂?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?92

  16什么是粗大金属化合物?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?93

  17什么是过烧?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?95

  18什么是枞树组织?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?98

  19铝合金铸锭的裂纹有哪几类?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?98

  20扁铸锭中的裂纹有哪几种形式?各有何特点?101

  21扁铸锭中的侧面裂纹是怎样产生的?如何防止?102

  22扁铸锭中的底部裂纹是怎样产生的?如何防止?103

  23扁铸锭中的浇口部裂纹是怎样产生的?如何防止?104

  24扁铸锭中的表面裂纹是怎样产生的?如何防止?104

  25铝合金圆铸锭中裂纹有哪几种形式?各有何特点?105

  26圆铸锭中心裂纹是怎样产生的?如何防止?106

  27圆铸锭表面裂纹是怎样产生的?如何防止?106

  28圆铸锭环状裂纹是怎样产生的?如何防止?107

  29圆铸锭横向裂纹是怎样产生的?如何防止?107

  30铝合金空心圆铸锭中的裂纹有哪几种形式?它们是怎样产生的?108

  31如何防止空心圆铸锭裂纹?109

  32什么是冷隔?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?109

  33什么叫拉裂和拉痕?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?110

  34什么是铸锭的弯曲?其产生原因及防止措施是什么?111

  35什么是空心铸锭的偏心?其产生原因及防止措施是什么?112

  36什么是铸锭尺寸不符?其形成机理及防止措施是什么?112

  37什么是铸锭表面的周期性波纹?其产生原因及防止措施是什么?112

  38什么是铸锭表面气泡?其组织特征、形成机理及防止措施是什么?113

  39铸锭表面的纵向皱褶是怎样形成的?如何防止?114

  40铸锭表面产生竹节的原因是什么?如何消除?115

  41电磁铸锭表面的纵向波浪和纵向皱褶是怎样产生的?如何消除?115

  42热顶铸锭的搭接式表面和汗珠式表面是怎样形成的?如何消除?116

  43影响铸锭力学性能的因素有哪些?力学性能沿铸锭截面分布有什么特点?为什么?117

  44铸锭应该具有怎样的力学性能?为什么?118

  45铝合金铸锭均匀化处理对其质量有何益处?怎样选择均匀化处理工艺参数?119

  46铝合金圆铸锭的质量检查一般包括哪些内容?119

  47铝合金扁铸锭的质量检查一般包括哪些内容?120

  48铝合金铸锭超声波检测方法的原理、原则及作用是什么?121

  第三章铝及铝合金板、带、箔材的主要缺陷分析与质量控制122

  1铸轧板的质量控制要点有哪些?122

  2铸轧板的主要缺陷及产生原因是什么?122

  3铸轧辊的主要缺陷及产生原因是什么?123

  4铸轧板夹杂缺陷的产生原因及消除方法是什么?124

  5铸轧板热带缺陷的产生原因及消除方法是什么?124

  6铸轧板气道缺陷的产生原因及消除方法是什么?125

  7铸轧板偏析缺陷的产生原因及消除方法是什么?126

  8铸轧板粗大晶粒缺陷的产生原因及消除方法是什么?127

  9铸轧板凹板缺陷的产生原因及消除方法是什么?127

  10铸轧板凸度过大缺陷的产生原因及消除方法是什么?128

  11铸轧板两边厚差过大缺陷的产生原因及消除方法是什么?128

  12铸轧板局部板厚度突变缺陷的产生原因及消除方法是什么?129

  13铸轧板裂纹缺陷的产生原因及消除方法是什么?129

  14铸轧板粘辊缺陷的产生原因及消除方法是什么?130

  15铸轧板表面条纹缺陷的产生原因及消除方法是什么?131

  16影响铝合金轧件表面质量的因素主要有哪些?132

  17提高铝合金轧件表面质量的措施主要有哪些?133

  18热轧制品质量控制的主要内容是什么?134

  19热轧制品的缺陷是怎样分类的?137

  20热轧制品的尺寸精度与形状缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?137

  21热轧制品表面缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?138

  22热轧制品的组织与性能缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?142

  23板带材纵切机列的质量控制因素主要有哪些?143

  24板带材横切机列的质量控制因素主要是指哪些?144

  25铝合金中厚板(热轧板)材的检验与质量控制内容有哪些?145

  26铝合金拉伸板的缺陷及产生原因是什么?145

  27中厚板热处理工序检验与质量控制是怎样进行的?146

  28中厚板精整工序检验与质量控制是怎样进行的?148

  29中厚板材成品验收工序检验与质量控制是怎样进行的?151

  30中厚板板材成品检查程序是怎样进行的?154

  31铝板带的主要缺陷及其特征和产生原因是什么?155

  32铝箔的主要缺陷及其特征、产生原因与预防措施是什么?167

  第四章铝及铝合金管、棒、型、线材的主要缺陷分析与质量控制170

  1挤压缩尾缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?170

  2挤压粗晶环的特征、产生原因及防止措施是什么?172

  3挤压成层的特征、产生原因及防止措施是什么?173

  4挤压制品过烧的特征、产生原因及防止措施是什么?174

  5挤压制品粗大晶粒的特征、产生原因及防止措施是什么?175

  6挤压制品夹渣缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?175

  7杂物卷入的特征、产生原因及防止措施是什么?176

  8纵向焊合线的特征、产生原因及防止措施是什么?176

  9横向焊合线的特征、产生原因及防止措施是什么?177

  10挤压裂纹的特征、产生原因及防止措施是什么?177

  11T状态铝合金挤压制品力学性能不合格的原因及防止措施是什么?178

  12挤压、退火制品强度过高或塑性太低的原因及防止措施是什么?179

  13挤压制品扭拧、弯曲、波浪缺陷的产生原因及防止措施是什么?179

  14间隙(平面间隙)缺陷的产生原因及防止措施是什么?181

  15挤压制品尺寸超差的产生原因及防止措施是什么?181

  16挤压管材壁厚不均的产生原因及防止措施是什么?182

  17挤压型材扩(并)口缺陷的产生原因及防止措施是什么?183

  18挤压型材厚度差的特征、产生原因及防止措施是什么?184

  19多孔挤出长度不齐的特征、产生原因及防止措施是什么?184

  20挤压材拱起的特征、产生原因及防止措施是什么?185

  21挤压材气泡缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?185

  22挤压材起皮缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?186

  23挤压材表面划伤缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?187

  24挤压材磕碰伤的特征、产生原因及防止措施是什么?187

  25挤压材擦伤的特征、产生原因及防止措施是什么?188

  26挤压材模痕的特征、产生原因及防止措施是什么?189

  27挤压模裂纹划痕的特征、产生原因及防止措施是什么?189

  28定径带条痕的特征、产生原因及防止措施是什么?190

  29氧化物条痕的特征、产生原因及防止措施是什么?190

  30组织条纹的特征、产生原因及防止措施是什么?191

  31黑斑的特征、产生原因及防止措施是什么?191

  32金属毛刺缺陷的产生原因及防止措施是什么?192

  33麻面(表面粗糙)的特征、产生原因及防止措施是什么?193

  34金属压入缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?194

  35非金属压入缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?195

  36制品表面腐蚀的特征、产生原因及防止措施是什么?195

  37制品表面水痕产生原因及防止措施是什么?196

  38污迹产生的特征、产生原因及防止措施是什么?196

  39点蚀斑的特征、产生原因及防止措施是什么?197

  40Mg2Si粗大黑色组织条纹的特征、产生原因及防止措施是什么?197

  41雪片状腐蚀和清洗水腐蚀的特征、产生原因及防止措施是什么?198

  42闪烁花纹的特征、产生原因及防止措施是什么?198

  43橘皮的特征、产生原因及防止措施是什么?199

  44铝挤压材表面凹凸不平缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?200

  45凹坑的特征、产生原因及防止措施是什么?200

  46挤压件表面振纹的特征、产生原因及防止措施是什么?201

  47挤压制品矫直痕缺陷的特征、产生原因及相应对策是什么?201

  48挤压制品张力矫直应变痕的特征及防止措施是什么?202

  49挤压制品辊子滑动痕的特征及防止措施是什么?202

  50挤压产品停止痕的特征、产生原因及防止措施是什么?203

  51挤压产品的其他表面缺陷有哪些?其产生原因及防止措施是什么?203

  52挤压管材的缺陷产生原因及相应对策是什么?204

  53冷轧管材的主要缺陷特征、产生原因及防止措施是什么?205

  54冷拉管材的主要缺陷、产生原因及防止措施是什么?209

  55棒材和线材冷拉拔工序的主要缺陷、产生原因及防止措施是什么?210

  56二次挤压毛料的检验与质量控制的内容是什么?211

  57冷轧和冷拉管毛料的检验与质量控制的内容是什么?211

  58线毛料的检验与质量控制的内容是什么?212

  59挤压厚壁管材的检验与质量控制的内容是什么?213

  60棒、型、排材挤压工序检验与质量控制的内容有哪些?213

  61管、棒、型、线材组织性能检验取样规定与

  审查处理内容有哪些?217

  62铝及合金挤压材成品检查与质量控制的内容是什么?218

  第五章铝合金锻件的主要缺陷分析与质量控制220

  1铝合金锻件缺陷是怎样进行分类的?220

  2原材料引起锻件缺陷的特征、危害、产生原因及预防措施是什么?220

  3锻造过程中缺陷的特征、危害、产生原因及预防措施是什么?223

  4锻件加热及热处理类缺陷的特征、危害、产生原因及预防措施是什么?230

  5锻件在其他工序产生的缺陷、特征、产生原因及预防措施是什么?232

  6铝合金锻件质量检验的内容和方法有哪些?235

  7铝合金锻件设计过程中的质量控制是怎样进行的?236

  8铝合金锻造坯料的质量检验和控制是怎样进行的?237

  9铝合金锻件备料工序检验与质量控制是怎样进行的?238

  10铝合金锻件生产工艺编制过程的质量控制是怎样进行的?239

  11铝合金锻造前加热工序的检验与质量控制是怎样进行的?240

  12铝合金锻模的检验及质量控制是怎样进行的?242

  13铝合金锻造过程各工序的检验与质量控制是怎样进行的?246

  14铝合金模锻件切边和洗修工序的检验与质量控制是怎样进行的?248

  15铝合金模锻件淬火前的检验与质量控制是怎样进行的?249

  16铝合金锻件热处理工序检验与质量控制是怎样进行的?250

  17铝合金锻件的组织、性能检验是怎样进行的?254

  18铝合金锻件成品检验与质量控制是怎样进行的?257

  19铝合金锻件生产技术文件有哪些?261

  第六章铝型材表面处理的主要缺陷分析与质量控制262

  1铝材磨光、抛光处理中常出现的问题及对策是什么?262

  2铝型材化学抛光与电化学抛光处理中常见缺陷及对策是什么?262

  3铝型材化学清洗和碱浸蚀处理中常见缺陷及对策是什么?264

  4铝型材阳极氧化缺陷的产生原因及对策是什么?267

  5铝型材锡盐电解着色缺陷的产生原因及对策是什么?271

  6铝型材镍盐电解着色缺陷的产生原因及对策是什么?275

  7铝型材封孔缺陷的产生原因及对策是什么?276

  8铝型材电泳涂装缺陷的产生原因及对策是什么?276

  9铝型材静电粉末涂装缺陷的特征、产生原因是什么?281

  10铝型材静电粉末涂装的质量技术指标有哪些?282

  11铝型材液相静电喷涂涂层常见缺陷、产生原因及防止措施是什么?283

  12彩色电泳材品质控制要点是什么?284

  第七章铝及其他铝合金加工材料的主要缺陷分析与质量控制285

  1铝及铝合金粉材缺陷(废品)分类、产生原因及防止措施是什么?285

  2铝及铝合金粉材的质量控制与测验方法是什么?289

  3铝基复合材料有哪几种?其特性与应用是什么?293

  4Conform连续挤压产品常见的缺陷、产生原因及防止措施是什么?295

  5铝及铝合金旋压件的主要缺陷及防止措施是什么?296

  6常见的铝及铝合金焊接缺陷、产生原因及防止措施是什么?296

  7铝材经热处理后力学性能不合格的原因及防止措施是什么?297

  8铝材经热处理后产生气泡的特征、原因及防止措施是什么?298

  9淬火变形与开裂的特征、产生原因及防止措施是什么?299

  10含铜铝合金中的铜扩散特征、产生原因及防止措施是什么?300

  11片层状组织的特征、产生原因及防止措施是什么?300

  12粗大晶粒的特征、产生原因及防止措施是什么?300

  13腐蚀与高温氧化缺陷的特征、产生原因及防止措施是什么?301

  参考文献303

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