刀具设计手册

《刀具设计手册》是机械工业出版社1999-06出版的一本图书。

• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 1999年06月
• 页数 1202 页
• 定价 125 元
• 装帧 精装

内容兴念聚发照很朝吗外介绍

　　本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复

　　杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和

　　刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹阻松委想食先祖核无日刀具;复杂刀

　　具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对

　　常用的标准刀具，扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具

　　和一些参考资料中叙述较少的刀具，则较详细地介绍它们的设计方来自法。书中

　　除附有大量的图表、数据和标准资料外，360百科对不少刀具列有详细的设计计算步

　　骤和技术要求，并附有设计示例和林位烈富击留尔原持孔工作图。书中最后附有玉洋策而菜还群微冷孙刀具夹持部分的结

　　构和尺寸，作为设计时参考。

　　本书可供刀具设计人员作为案头书，并可供刀具制造和使用的工程技

　　术人员以及机械制造专业的师生参考。

作品目录

　　目 录

　　前言

　　《刀具设计手册》使用符号

　　第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算

　　试抓1切削运动和切削用量

　　1.1工件的加工表面

　　1.2切削运动

　　1.3切削用量

　　2刀具切削部分的构造要素

　　3确定刀具角度的参考系

　　3.1刀具静止参考系

　　列有以未数厚错裂突抗具3.2刀具工作参考系

　　4刀具角度的定义与各角度间的关蒸虽通师汽测些过占系

　　4.1刀具的标注角度

　　4.2刀具在静止参考系内各角度间节掉计苦跑低的关系

　　4.3刀具的工作角度

　　4.4刀具工作角度与标注角度的关系

　　5刀具几何角罗该曲迅呢致垂南定酒度及刃部参数的选友妒复收玉既笑衣朝每择

　　第2章 刀具材料

　　第1节 够察卫度放学额水宪概述

　　1刀具材料应针具备的性能

　　2常用刀具材料的种类

　　3不同刀具材料的基本性能分析

　　3.1硬度与耐磨性

　　3.2强度及韧度

　　3.3耐热性

　　3.4导热性

　　3.5工艺性

　　2节 刀具材料的改性

　　1刀具的表面化学热处理

　　2刀具表面涂层

　　2.1涂层方法

　　2.2涂层物几官改杂成天套背伤继质

　　第3节 工具钢

　　1碳素工具钢

　　2合金工具钢

　　3高速钢

　　3.1高速钢的分类

　　3.2通用型高速钢

　　3.3高性能高速钢

　　3.4高速钢刀具牌号的选择

　　3.5粉末冶金高速钢

　　第4节 硬质合金

　　1硬质合金的性能特点

　　2硬质合金的种类

　　2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类

　　2.2我国善光大海或足模何硬质合金分类

　　3硬质合金的选用

　　第5节 陶瓷及超硬刀具材料

　　1陶瓷刀具材料

　　1.1陶瓷刀言常排江统哥多推立具材料的种类

　　1.2氧化铝基言命激交么陈进八说陶瓷刀具的性能特点

　　1.3陶瓷刀具的选用

　　2超硬刀具材料

　　2.克四究1金刚石

　　2.2立方氮化硼(CBN)

　　2.3超硬刀具材料的使用

　　第3章 车刀和刨刀

　　第1节 整体、焊接和机夹车刀

　　1车刀的种类和用途

　　2车刀的结构设计

　　2.1车刀刀杆截面型式与选用

　　2.2车刀刀杆悬伸长度

　　2.3车刀刀片的连接方式

　　2.4车刀前刀面电之岩石附雷夫扩学的形状与选择

　　2.5车刀几何角度的选择

　　2.6车刀刀尖圆弧半径的选用

　　2.7车刀刀尖的形状设计

　　2.8断屑槽型的设计

　　2.9车刀切削用量推荐值

　　3焊接式硬质合金车刀

　　3.1焊接式车刀类型

　　3.2硬质合金刀片型号规格

　　3.3切削刃部几何参数的设计

　　3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求

　　3.5焊接式车孔刀的设计

　　3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数

　　4机夹式硬质合金车刀

　　4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求

　　4.2机夹式硬质合金车刀刀槽

　　4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构

　　5切断刀

　　5.1切断刀的工作特点

　　5.2切断刀的设计要求

　　5.3切断刀的结构类型

　　5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数

　　5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件

　　6几种典型车刀的制图

　　6.1车刀制图的一般原则

　　6.2几种典型车刀的角度标注

　　第2节 可转位车刀

　　1可转位车刀的设计特点

　　1.1可转位车刀

　　1.2可转位车刀的设计特点

　　2硬质合金可转位刀片与刀垫

　　2.1硬质合金可转位刀片的主要品种

　　2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则

　　2.3圆孔硬质合金可转位刀片

　　2.4无孔硬质合金可转位刀片

　　2.5沉孔硬质合金可转位刀片

　　2.6可转位刀片新系列

　　2.7刀垫

　　3可转位刀片的选择

　　3.1刀片材料牌号的选择

　　3.2可转位刀片固定型式的选择

　　3.3可转位刀片形状及规格的选择

　　3.4可转位刀片断屑槽型的选择

　　3.5可转位刀片精度的选择

　　4可转位车刀几何角度的选择与计算

　　4.1可转位车刀的主要几何参数

　　4.2可转位车刀的几何角度计算

　　5可转位车刀的型号表示规则

　　5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则

　　5.2可转位内孔车刀的型号表示规则

　　6可转位车刀的型式与尺寸

　　6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸

　　6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸

　　7主要夹紧元件的尺寸与计算

　　7.1杠杆的型号与尺寸

　　7.2压板的型号与尺寸

　　7.3楔钩的型号与尺寸

　　7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算

　　8硬质合金可转位车刀技术条件

　　8.1硬质合金可转位车刀的技术要求

　　8.2标志与包装

　　9硬质合金可转位车刀设计示例

　　第3节 重型车刀

　　1重型车削的定义

　　2刀具结构与特点

　　3刀片的夹紧方式选择与设计要点

　　4重型车刀刀片

　　5模块式重型车刀系统

　　第4节 超硬材料车刀

　　1结构型式、特点及适用范围

　　1.1刀头的固定方法

　　1.2切削刃部的几何形状

　　2复合刀片

　　3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量

　　3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量

　　3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量

　　3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量

　　4单晶金刚石车刀设计示例

　　第5节 刨刀

　　1刨刀的种类和用途

　　2刨刀的设计要点

　　3精刨刀

　　4重型刨刀

　　5刨刀的刀具角度与切削用量

　　第6节 插刀

　　1插刀的种类和用途

　　2插刀的几何形状与结构特点

　　3插刀的切削角度与插削用量

　　第7节 成形车刀

　　1成形车刀的种类和用途

　　2成形车刀的前角与后角

　　3成形车刀廓形设计

　　3.1棱体成形车刀廓形设计

　　3.2圆体成形车刀廓形设计

　　3.3成形车刀的附加刀刃

　　3.4成形车刀的廓形检验样板

　　4成形车刀的结构尺寸与夹固结构

　　4.1棱体成形车刀的结构尺寸

　　4.2圆体成形车刀的结构尺寸

　　4.3成形车刀的刀夹与夹固结构

　　5成形车刀的刃磨与技术要求

　　5.1成形车刀的刃磨

　　5.2成形车刀的技术要求

　　6成形车刀设计示例

　　6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计

　　6.2棱体成形车刀的设计

　　6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计

　　第4章 孔加工刀具

　　第1节 麻花钻

　　1麻花钻的典型结构

　　2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置

　　2.1标准麻花钻的结构

　　2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差

　　2.3标准麻花钻的焊缝位置

　　3标准通用麻花钻的切削部分设计

　　3.1各参数的选择

　　3.2标准麻花钻刃磨方式的选择

　　4通用标准麻花钻切削部分的改进

　　4.1各种修磨方式

　　4.2群钻系列

　　5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施

　　5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计

　　5.2麻花钻沟形设计的改进

　　6硬质合金麻花钻

　　6.1直柄硬质合金麻花钻

　　6.2锥柄硬质合金麻花钻

　　第2节 深孔钻

　　1单刃螺旋沟深孔钻

　　2单刃枪孔钻

　　3内排屑深孔钻

　　3.1单刃BTA深孔钻

　　3.2单刃碎屑内排屑深孔钻

　　3.3多刃错齿BTA深孔钻

　　3.4喷吸钻及其喷吸装置

　　4DF系统

　　第3节 环孔钻(套料钻)

　　1外排屑环孔钻

　　2内排屑单齿环孔钻

　　3多齿内排屑环孔钻

　　4切玻璃钢棒料的环孔钻

　　5钻玻璃用环孔钻

　　第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻

　　第5节 中心钻

　　第6节 扩孔钻

　　1扩孔钻的种类

　　2标准扩孔钻

　　2.1锥柄扩孔钻

　　2.2直柄扩孔钻

　　2.3套式扩孔钻

　　2.4标准扩孔钻主要技术要求

　　2.5扩孔钻直径的设计

　　2.6整体扩孔钻的槽形设计

　　3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻

　　3.1刀片槽位置尺寸的计算

　　3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻

　　3.3各种复合扩孔钻

　　4组合式扩孔钻

　　5机夹刀片式扩孔钻

　　第7节 锪钻

　　1标准锪钻

　　2焊硬质合金刀片的专用锪钻

　　2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻

　　2.2型面锪钻

　　3复合专用锪钻

　　4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻

　　5方孔及六方孔锪钻

　　第8节 铰刀

　　1铰刀的种类

　　2铰刀设计中的共性问题

　　2.1铰刀的直径及倒锥度设计

　　2.2齿数及槽形设计

　　2.3铰刀切削部分的设计

　　2.4铰刀颈部及柄部设计

　　2.5铰刀材料选择

　　3加工圆柱孔用的整体手用铰刀

　　3.1标准手用铰刀

　　3.2棱形铰刀

　　4加工圆柱孔用整体机用铰刀

　　4.1标准直柄机用铰刀

　　4.2标准锥柄机用铰刀

　　4.3锥柄长刃机用铰刀

　　4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀

　　4.5套式机用铰刀

　　4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴

　　4.7硬质合金直柄机用铰刀

　　4.8硬质合金锥柄机用铰刀

　　4.9镗铰刀

　　4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀

　　5加工圆锥孔用的铰刀

　　5.11:50锥度销子铰刀

　　5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀

　　5.3锥柄机用桥梁铰刀

　　6复合加工用的铰刀

　　6.1前导向双径复合铰刀

　　6.2扩铰组合刀

　　7组合结构铰刀

　　7.1硬质合金可调节浮动铰刀

　　7.2可调节手用铰刀

　　7.3可胀式铰刀

　　7.4机用套式可调节铰刀

　　8电镀金刚石铰刀

　　第9节 镗刀

　　1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀

　　2组合式镗刀杆

　　2.1单刃组合镗刀

　　2.2双面刃组合镗刀

　　2.3多刃组合镗刀

　　3带可微调机构的镗刀头

　　第5章 铣 刀

　　第1节 铣刀的种类和用途

　　1尖齿铣刀

　　2铲齿铣刀

　　第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择

　　1铣刀几何角度的选择

　　1.1前角与后角的选择

　　1.2主偏角kr与副偏角kr的选择

　　1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择

　　2铣刀的减振设计

　　2.1不等螺旋角铣刀的设计

　　2.2不等齿距铣刀的优化设计

　　3铣削用量要素及切削层参数

　　3.1铣削用量要素

　　3.2铣削切削层参数

　　4顺铣与逆铣

　　5铣削的特点

　　第3节 铣刀的连接结构及常用标准

　　1铣刀的连接结构

　　2常用标准

　　2.1直柄铣刀的柄部尺寸

　　2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸

　　2.3可转位面铣刀的安装尺寸

　　第4节 高速钢铣刀

　　1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计

　　2圆柱铣刀

　　2.1圆柱形铣刀

　　2.2圆柱形玉米铣刀

　　2.3圆柱形有端齿玉米铣刀

　　2.4圆柱铣刀的技术要求

　　3立铣刀

　　3.1标准立铣刀

　　3.2分屑立铣刀

　　3.3波形刃立铣刀

　　4盘铣刀

　　4.1单面刃槽铣刀

　　4.2双面刃铣刀

　　4.3直齿三面刃铣刀

　　4.4错齿三面刃铣刀

　　4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求

　　4.6镶齿三面刃铣刀

　　5锯片铣刀

　　5.1中小规格的锯片铣刀

　　5.2大规格锯片铣刀

　　6角度铣刀

　　6.1角度铣刀的型式和尺寸

　　6.2角度铣刀的技术要求

　　7键槽铣刀

　　7.1键槽铣刀的型式和尺寸

　　7.2键槽铣刀的技术要求

　　8半月键槽铣刀

　　8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸

　　8.2半月键槽铣刀的技术要求

　　9T形槽铣刀

　　9.1T形槽铣刀的型式和尺寸

　　9.2T形槽铣刀的技术要求

　　10燕尾槽铣刀

　　11模具铣刀

　　11.1模具铣刀的型式和尺寸

　　11.2模具铣刀的技术要求

　　第5节 硬质合金铣刀

　　1可转位铣刀刀片

　　1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准

　　1.2刀片的选择

　　2硬质合金立铣刀

　　2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数

　　2.2镶焊式硬质合金立铣刀

　　2.3可转位立铣刀

　　2.4硬质合金波形刃立铣刀

　　3硬质合金T形槽铣刀

　　3.1焊接硬质合金T形槽铣刀

　　3.2可转位T形槽铣刀

　　4硬质合金锯片铣刀

　　4.1整体硬质合金锯片铣刀

　　4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀

　　5硬质合金可转位槽铣刀

　　5.1可转位沟槽铣刀

　　5.2孔槽铣刀

　　5.3硬质合金可转位三面刃铣刀

　　5.4可转位槽铣刀的技术要求

　　6硬质合金旋转锉

　　6.1硬质合金旋转锉代号使用规则

　　6.2硬质合金旋转锉规格尺寸

　　6.3硬质合金旋转锉的技术要求

　　7面铣刀

　　7.1面铣刀的种类

　　7.2硬质合金可转位面铣刀

　　7.3面铣刀的技术要求

　　8专用可转位铣刀

　　8.1加工曲轴颈的可转位铣刀

　　8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀

　　8.3精铣面铣刀

　　8.4加工铝合金用可转位面铣刀

　　8.5其它专用可转位面铣刀

　　9超硬材料可转位面铣刀

　　9.1陶瓷可转位面铣刀

　　9.2立方氮化硼可转位面铣刀

　　9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀

　　第6节 成形铣刀

　　1成形铣刀的种类和用途

　　2铲齿成形铣刀

　　2.1铲齿的目的和要求

　　2.2齿背曲线

　　2.3铲齿加工过程

　　2.4成形铣刀的后角及铲削量

　　2.5成形铣刀的法向后角

　　3铲齿成形铣刀结构参数的确定

　　4加工直槽的成形铣刀廓形设计

　　5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计

　　5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法

　　5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理

　　5.3设计示例

　　第6章 拉 刀

　　第1节 概述

　　1拉刀种类

　　2拉刀结构要素

　　2.1内拉刀结构要素

　　2.2外拉刀结构要素

　　2.3刀齿结构要素

　　3拉削特点及拉削图形

　　3.1拉削特点

　　3.2拉削方式及其特点

　　第2节 拉刀参数确定

　　1拉削余量及齿升量

　　2容屑槽及分屑槽

　　2.1容屑槽型式

　　2.2容屑系数K和容屑槽深度h

　　2.3齿距p和同时工作齿数z

　　2.4容屑槽尺寸

　　2.5拉刀的分屑槽

　　3拉刀几何参数

　　4拉刀校准部

　　5拉刀无刀齿的光滑部分

　　5.1柄部

　　5.2颈部和过渡锥

　　5.3前导部

　　5.4后导部、尾部和后柄

　　6拉刀总长度和成套拉刀

　　6.1拉刀的最大总长度

　　6.2成套拉刀的设计

　　7拉削力及拉刀强度验算

　　7.1直齿拉刀的拉削力

　　7.2斜齿拉刀的拉削力

　　7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力

　　7.4拉刀强度验算

　　第3节 圆拉刀

　　1普通圆拉刀

　　1.1圆拉刀的拉削图形

　　1.2普通圆拉刀的特点

　　1.3普通圆拉刀设计示例

　　2圆推刀

　　2.1推刀的结构与参数

　　2.2切削部和校准部的设计

　　2.3带导柱的圆推刀结构

　　3挤光圆拉刀和推刀

　　3.1挤光拉刀设计特点

　　3.2挤光环

　　3.3挤光拉削速度

　　4螺旋齿普通圆拉刀

　　4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点

　　4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计

　　4.3螺旋齿浅孔拉刀

　　4.4螺旋齿圆拉刀设计示例

　　5深孔圆拉刀

　　5.1螺旋齿深孔圆拉刀

　　5.2环形齿深孔圆拉刀

　　6精密圆拉刀和推刀

　　6.1精密圆拉刀和推刀的特点

　　6.2精密圆拉刀设计示例

　　6.3精密扁圆孔推刀设计示例

　　第4节 键槽拉刀

　　1键槽拉刀的种类与加工

　　2键槽拉刀的结构型式和特点

　　2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸

　　2.2键槽拉刀特点

　　3键槽拉刀的拉削余量

　　3.1键槽拉刀拉削余量的计算

　　3.2多次拉削时余量分配和垫片计算

　　4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定

　　5键槽拉刀其它参数的确定

　　5.1校准部

　　5.2键槽拉刀倒角齿设计计算

　　6键槽拉刀的导套

　　7键槽拉刀的前导部长度

　　8键槽拉刀设计示例

　　8.1一般键槽拉刀的设计示例

　　8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例

　　8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例

　　第5节 矩形花键拉刀

　　1普通矩形花键拉刀

　　1.1刀齿的配置、齿形及参数计算

　　1.2矩形花键拉刀设计示例

　　2螺旋花键拉刀

　　2.1螺旋花键拉刀设计特点

　　2.2螺旋花键拉刀举例

　　3矩形花键推刀

　　第6节 渐开线花键拉刀

　　1渐开线花键拉刀设计特点

　　1.1刀齿的配置形式及余量分配

　　1.2齿升量的确定

　　1.3齿形尺寸的确定

　　1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算

　　1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧

　　2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法

　　2.1量棒直径DR的计算

　　2.2测量值MR 的计算

　　3梯形齿粗拉刀的设计

　　4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计

　　5渐开线花键拉刀设计示例

　　5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀

　　5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀

　　5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例

　　第7节 成形孔拉刀

　　1四方孔拉刀和六方孔拉刀

　　1.1拉刀截形尺寸

　　1.2齿升量

　　1.3拉刀齿数、长度及前导部

　　1.4四方孔拉刀设计示例

　　2矩形孔拉刀

　　3复合孔拉刀

　　3.1带平面圆孔拉刀

　　3.2带键圆孔拉刀

　　3.3扁圆拉刀

　　3.4带槽矩形孔拉刀

　　3.5七键定子拉刀

　　第8节 装配式内拉刀

　　1装配式矩形花键拉刀

　　1.1刀条式矩形花键拉刀

　　1.2刀环式矩形花键拉刀

　　1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀

　　2轴承保持架拉刀

　　2.1轴承保持架结构特点及加工要求

　　2.2装配式轴承保持架拉刀特点

　　3套环式七键定子拉刀

　　3.1普通拉刀加工时存在的问题

　　3.2套环式七键定子拉刀的特点

　　4内齿轮拉刀

　　5装配式螺旋圆拉刀

　　6叶片槽拉刀

　　第9节 外拉刀

　　1概述

　　2齿升量

　　3铲齿外拉刀的齿距

　　4刀齿结构

　　5截面尺寸及长度

　　5.1截面尺寸

　　5.2拉刀长度

　　6刀块的固定方法

　　6.1用螺钉固定刀块的结构

　　6.2用楔块固定刀块的结构

　　6.3圆柱形刀块的紧固

　　7刀块的支承

　　8刀块的调整

　　9组合式外拉刀的典型刀块

　　9.1平面刀块

　　9.2切槽刀块

　　9.3角度刀块

　　9.4成形刀块

　　10成形外拉刀的廓形修正

　　10.1渐成式成形拉刀的廓形修正

　　10.2成形式成形拉刀的廓形修正

　　第10节 拉刀技术要求

　　1拉刀主要技术要求

　　2其它公差项目

　　第11节 拉刀的合理使用

　　1拉刀的刃磨

　　1.1刃磨拉刀用的机床

　　1.2刃磨拉刀用的砂轮

　　1.3拉刀刃磨前的检查

　　1.4典型拉刀的刃磨工艺

　　1.5拉刀刃磨后的检验

　　2拉削缺陷及消除方法

　　2.1拉削表面粗糙度达不到要求

　　2.2拉削精度达不到要求

　　2.3拉刀寿命低

　　2.4拉刀刀齿崩刃或断裂

　　第7章 螺纹刀具

　　第1节 螺纹刀具分类、特点和用途

　　第2节 螺纹车刀

　　1机夹刀片螺纹车刀

　　1.1国标机夹螺纹车刀

　　1.2机夹可转位刀片螺纹车刀

　　1.3机夹棱柱体螺纹车刀

　　2螺纹梳刀

　　3圆体螺纹车刀

　　4特型螺纹车刀举例

　　第3节 丝锥

　　1丝锥结构设计中的共性问题

　　1.1切削锥部

　　1.2校准部分

　　1.3丝锥沟槽形设计

　　2螺纹公差

　　3机用和手用丝锥

　　3.1型式和基本尺寸

　　3.2单支和成组丝锥

　　4长柄机用丝锥

　　5长柄螺母丝锥

　　6短柄螺母丝锥

　　7弯柄螺母丝锥

　　8螺旋槽丝锥

　　8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸

　　8.2技术要求

　　8.3螺旋槽丝锥结构要素

　　9螺尖丝锥

　　9.1型式和尺寸

　　9.2结构参数和切削角度

　　9.3技术要求

　　10内容屑丝锥

　　10.1型式和尺寸

　　10.2内容屑槽丝锥技术要求

　　11.1结构型式和尺寸

　　11.2无槽挤压丝锥结构设计

　　12梯形螺纹丝锥

　　12.1型式和尺寸

　　12.2梯形螺纹丝锥技术要求

　　13拉削丝锥

　　13.1拉削丝锥的一般结构

　　13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸

　　13.3高精度拉削丝锥的技术要求

　　1455°圆柱管螺纹丝锥

　　14.1型式和尺寸

　　14.2技术要求

　　1555°圆锥管螺纹丝锥

　　15.1型式和尺寸

　　15.2牙型及其尺寸偏差

　　15.3 技术要求

　　第4节 板牙

　　1圆板牙

　　1.1型式和基本尺寸

　　1.2圆板牙结构要素设计

　　1.3板牙用组合丝锥

　　1.4圆板牙的技术条件

　　255°圆柱管螺纹圆板牙

　　2.1型式和尺寸

　　2.2技术条件

　　355°圆锥管螺纹圆板牙

　　3.1型式和基本尺寸

　　3.2技术条件

　　4六方板牙

　　4.1型式和基本尺寸

　　4.2技术条件

　　第5节 螺纹铣刀

　　1 圆盘形螺纹铣刀

　　1.1结构

　　1.2铣刀齿形尺寸

　　2 梳形螺纹铣刀

　　2.1梳形螺纹铣刀的结构设计

　　2.2螺纹铣刀切削部分

　　2.3前刀面齿形

　　2.4螺纹铣刀主要技术要求

　　第6节 滚丝轮、搓丝板

　　1滚丝轮

　　1.1滚丝轮的型式和尺寸

　　1.2滚丝轮主要参数的设计

　　1.3滚丝轮的主要技术要求

　　2搓丝板

　　2.1搓丝板的结构设计

　　2.2螺纹部分设计

　　2.3搓丝板的技术要求

　　第7节 螺纹切头

　　1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计

　　1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理

　　1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理

　　1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计

　　1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用

　　1.5圆梳刀的设计

　　1.6普通螺纹切头用途的扩展

　　1.7圆梳刀内螺纹切头

　　2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计

　　2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头

　　2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头

　　2.3径向平梳刀螺纹切头设计

　　2.4平梳刀内螺纹切头

　　3切向平梳刀螺纹切头

　　3.1切头的结构和工作原理

　　3.2切头与梳刀设计

　　第8章 数控机床用工具系统

　　第1节 机床与工具系统的接口及其标准

　　1概述

　　27:24锥度接口

　　2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列

　　2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列

　　2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列

　　2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列

　　2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列

　　2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列

　　3其它锥度接口

　　3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差

　　3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸

　　3.3钻夹头短圆锥

　　4德国标准DIN69880接口

　　第2节 TSG工具系统

　　1.1TSG工具系统中各种工具的型号

　　1.2TSG工具系统图

　　1.3接长杆刀柄及其接长杆

　　1.4弹簧夹头刀柄及其接杆

　　1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆

　　1.6钻夹头刀柄

　　1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆

　　1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆

　　1.9攻螺纹夹头刀柄

　　1.10镗刀类刀柄

　　1.11铣刀类刀柄

　　1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄

　　第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件

　　1工具柄部

　　2接柄

　　3工作部分

　　3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆

　　3.2弹簧夹头刀柄

　　3.3装钻夹头刀柄

　　3.4莫氏锥孔刀柄

　　3.5攻螺纹夹头

　　3.6各类镗刀刀柄

　　3.7各类铣刀刀柄

　　3.8扩、铰刀刀柄

　　第4节 镗铣类模块式工具系统

　　1镗铣类模块式工具系统的代号说明

　　1.1镗铣类模块式工具系统的名称

　　1.2工具模块型号的编制方法

　　1.3拼装的刀柄型号编写方法

　　2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用

　　2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统)

　　2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统

　　第5节 车削类数控工具系统

　　1CZG车削工具系统与机床的连接接口

　　2CZG车削工具系统的各种刀夹

　　第9章 成形齿轮刀具

　　第1节 成形齿轮刀具的种类和应用

　　1基本工作原理

　　2成形齿轮刀具的主要种类

　　第2节 盘形齿轮铣刀

　　1盘形齿轮铣刀的主要类型

　　2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号

　　2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算

　　2.2标准齿轮铣刀的刀号

　　2.3铣刀齿形的代替圆弧

　　2.4铣刀齿形的过渡曲线部分

　　2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标

　　3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定

　　3.1当量齿数法

　　3.2计算法

　　4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件

　　4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定

　　4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸

　　4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件

　　5镶齿盘形齿轮铣刀

　　第3节 指形齿轮铣刀

　　1指形齿轮铣刀的主要类型

　　2指形齿轮铣刀齿形的确定

　　2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定

　　2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定

　　3指形齿轮铣刀刀齿结构

　　3.1直齿结构

　　3.2螺旋齿结构

　　3.3容屑槽尺寸的确定

　　3.4刀齿数和端齿结构

　　4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸

　　4.1铣刀的夹固部分

　　4.2指形齿轮铣刀的长度

　　4.3指形齿轮铣刀的外径

　　5粗加工用指形齿轮铣刀

　　6指形齿轮铣刀的技术要求

　　第10章 齿轮滚刀

　　第1节 整体齿轮滚刀

　　1齿形设计

　　2滚刀的结构参数

　　2.1滚刀的结构尺寸

　　2.2滚刀的切削角度

　　3标准齿轮滚刀的基本尺寸

　　4齿轮滚刀的技术要求

　　刀设计

　　2指形锥齿轮铣刀

　　第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具

　　第1节 弧齿锥齿轮铣刀

　　1弧齿锥齿轮加工方法概述

　　2弧齿锥齿轮铣刀

　　2.1弧齿锥齿轮铣刀种类

　　2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式

　　2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数

　　2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件

　　第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀

　　1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理

　　2长幅外摆线齿锥齿轮的分类

　　3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀

　　3.1标准型铣刀

　　3.2万能型铣刀

　　第16章 非渐开线齿轮刀具

　　第1节 非渐开线齿轮滚刀

　　1非渐开线齿轮滚刀齿形求法

　　1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形

　　1.2齿形共轭的必要条件

　　1.3工件节圆半径的选择

　　2矩形花键滚刀设计

　　2.1矩形花键轴齿形主要参数

　　2.2矩形花键滚刀的类型及用途

　　2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形

　　2.4花键轴节圆半径的选择

　　2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g

　　2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀

　　2.7矩形花键滚刀的结构参数

　　2.8矩形花键滚刀的主要技术要求

　　2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例

　　3三角花键滚刀

　　4套筒滚子链链轮滚刀

　　4.1链轮端面齿形

　　4.2链轮滚刀法向齿形

　　4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求

　　4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例

　　5摆线针轮滚刀

　　5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程

　　5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形

　　5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求

　　5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例

　　6圆弧齿轮滚刀

　　6.1单圆弧齿轮滚刀

　　6.2双圆弧齿轮滚刀

　　7钟表齿轮滚刀

　　7.1钟表齿轮的齿形特点及计算

　　7.2钟表齿轮滚刀齿形计算

　　7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求

　　7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例

　　8定装滚刀

　　8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀)

　　8.2按成形滚切法工作的成形滚刀

　　第2节 非渐开线插齿刀

　　1花键轴插齿刀

　　1.1插齿刀齿形计算

　　1.2设计外插齿刀应注意的几个问题

　　1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定

　　2花键孔插齿刀

　　2.1齿形计算

　　2.2矩形花键孔节圆半径的选择

　　2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些

　　问题

　　3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工

　　3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算

　　3.2成形磨齿法

　　4矩形键插齿刀设计示例

　　4.1矩形键轴插齿刀

　　4.2矩形键孔插齿刀

　　附录

　　参考文献