塑料增强材料

增强材料就像树木中的纤维，混凝土中的钢筋一样。纤维的力学性能决定了复合材料的性能。复合材料中的增强材料就其形态而言，主要有纤维及其织物、晶须和颗粒。就其组成的性质而言又可分为有机增强材料、金属增强材来自料和无机非金属增强材料。为了使得复合材料既轻又强、既轻又不易变形(即比强度和比模量高) 

• 中文名称 塑料增强材料
• 所属学科 高分子材料与工程
• 别名 塑料增强剂
• 意义 改善塑料性能

分类

滑石粉

　　塑胶中滑石粉的作用:在塑料中，可增加塑料的体积，降低产品成本，提高塑料的尺寸稳定性及塑料的硬度和刚性，改善塑料的互制耐热性，改进塑料的散光性.，完善了塑料易断，怕热等不利于使用的缺点。

玻汽味备毫重卫刻璃纤维

　　玻纤能够添加在多种树脂中，如PP、PA和PET/PBT等。据估计，汽车引擎内部和冷却系统的应用至少占据了增强塑料的1/2。另一个玻纤增强热塑性塑料的应用领域是电子电气行业，如连接件、电器外壳和电动工具等。建筑领域是玻纤增强热塑性塑料的新应用领域，如活动房等来自。在风能市场，玻纤增强热固性塑料的应用逐渐增长。研究表明，在此领域360百科也开始使用玻纤增强热塑性塑料。

天然纤维

　　包称迫括亚麻、大麻、黄麻感医存每、剑麻和洋麻等材料在20世纪90年代开始应用于热塑性塑汉宜黄准顺哪料中。第二代的木纤维主要用在木塑复合材料的挤出成型中，而第二代的天然纤维主要用于注射成型解吗需燃抗升阻垂强复合材料。

　　混合了天然纤维的复合材料可能会出居扩右千婷如器直现易碎、喂料困难、高含湿量以础减其及挤出效率较低等问题，终端应用的制品可能会出现热稳定性差和吸水等问题，从而使制体镇素殖甚陆作政巴品无法应用在高温和潮湿的环境中。这些问题的克服都需要人们找到更加合理的加工方式。

芳纶纤维

　　芳纶纤维最初是用在高温工程塑料中，如PA、PBT、PC或SEB道引相起鲁节S等，主要应用领域包括汽车和电子电气。芳纶纤维的主要用途是提高复合材料的耐磨损性能，因此可用于衬套、轴承和齿轮上。芳纶纤维增强的复合材料重量较轻，因此特别适用于汽车和电子电气等领域。Twaron公司最近推出了PET和PU基芳纶纤维复合材料。

碳纤维

　　碳纤维最初多应用于热固性塑料中，如航空航天领域，碳纤维也添加到热塑性塑料中。对于热塑性塑料，人们主要利用碳纤维的导电性和强度。碳纤维历德搞没额信医饭质的供应比较紧张，但是碳纤维供应商，如He技进这xcel、Tora条光议水觉异径y和Cytec已经宣布质些室确粒分调双美要扩充产能。碳纤维的短缺也促使设计者采用其他技术，如纳米材料、玻纤、芳纶纤白委肉突照火氧题维以及不锈钢纤维等。

纳米材料

　　PolyOne公司使用纳火打防站思电使米黏土制成了复合材料，其韧性和硬度比传统的矿物填料复合材料高，而重量却比玻纤复合材料轻。纳米复合材料可用于生德纸氢所在些向确衣产汽车内饰件和外饰件、空气调节系统、成套设备以及一些工业零配件。在这些呢息请效院职谁拿八换客应用中，纳米复合材料完全不逊于玻纤增强塑料。GE塑料公司的HMD技术(高模量)采用非黏土纳米材料增强了复合材料的模量，同时降低了CTE系数(热膨胀系数)。这种材料重量较轻，可用于注射成型汽车部件。

　　在增强塑料中，碳纳米管(CNT)材料的应用逐渐多了起来。碳纳米管是一种导电石墨中空管，其尺寸比碳纤维小数千倍，能够使材料在较低的添加量下获得较高的增强性能。RTP公司的碳纳米管具有更均一的表面传导性能。经碳纳米管增强的复合材料可在低温条件下进行薄壁成型，从而减轻制品的重量。

　　长玻纤PP具有以下几个比较典型的优势:

　　一、纤维长度长(在制品中纤维长度可达3mm以上)分布均匀,可形成三维网络结构,综合力学性能强。

　　1)弯曲和拉伸强度均提高30-100%;

　　2)抗冲击性提高2-3倍(表现为冲击强度提高2-3倍);

　　3)抗高温蠕变性优异,低温冲击强度高,适合使用于高低温交变频繁场合;

　　4)尺寸精准度高,纵横收缩率小且一致;

　　5)成型简单,可注塑或模压成型;

　　6)低翘曲,玻纤外露少,表面性能好

　　二、变形性小,有利于汽车零配件的设计与应用。

　　三、耐疲劳性能优良

　　四、流动性能小,模塑成型性能好

　　五、可循环回收重复使用,绿色环保

　　聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等，并可在金属表面喷涂。其中注塑成型的比 例大，注塑温度在180~200之间，注塑压力在68.6~137.2MPa，模具温度为40~60℃。预干燥温度在80℃左右。应避免PP长时间与金属 壁接触

　　聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，胶版、平凹板等印刷方法均可使用，要获得良好的良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能，须经电晕放电处理等再行印刷。